Az RS232 egy távközlési szabvány, amely lehetővé teszi az adatok pont-pont közötti átvitelét egyik eszközről a másikra. Az adatok keretbe vannak foglalva, és egyszerre egyetlen adatbitet küldenek dedikált adási, és vételi vonalakon. Minden kerethez hozzáadható egy opcionális paritásbit, valamint legfeljebb 8 adatbitet tartalmazhat. Az RS232 vonalszintű jeleket általában egy beépített RS232 vonali meghajtó áramkör  állítja elő, amely CMOS/TTL logikai szintű jeleket fogad, és bipoláris RS232 vonalszintű jeleket ad ki.

Az RS232C adatátvitel során a jeleknek két állapota lehet:

Mark state: Ez a magas bit, amelyet bináris 1-el jelölnek, és negatív feszültségekkel rendelkezik. Az adó jelének feszültséghatárai -5 és -15V között vannak,a vevő jelének feszültséghatárai -3 és -25V között vannak.
Space state: Ez az alacsony bit, amelyet bináris 0-val jelölnek, és pozitív feszültségekkel rendelkezik. Az adó jelének feszültséghatárai +5 és +15V között vannak, a vevő jelének feszültséghatárai +3 és +25V között vannak.

A kimenő jelek TX jelek (adás), és a bejövő jelek pedig RX jelek (vétel).Az adatok ugyan bitenként, de egymástól jól elhatárolható csomagokban közlekednek. Az adatcsomagok minden esetben START jellel kezdődnek, 7 vagy 8 adat bitből valamint 1 vagy 2 stop bitből állnak.

Bár a legtöbb CNC gépnél az RS232 (más néven soros port) adatátvitel nincs már napi használatban, létjogosultságát nem vesztette el mert a régebbi típusú vezérléseknél csak ez az adatátviteli protokoll érhető el. Egyszerű, olcsó, de hátrányai között felsorolható az átvitel lassúsága és az előforduló testpotenciál problémák, valamint kábel maximalizált hossza miatt a küldő és a fogadó egységeknek közel kell lenni egymáshoz.

RS232 Kábel:

Az alábbi rajz alapján könnyen összeállítható az un. nullmodem kábel.
A kábel ajánlott hossza max.10m.

Mi szükséges a hibátlan adatátvitelhez?

• Megfelelő RS 232 kábel
• Megfelelő paraméteres beállítás a vezérlésen
• Megfelelő fogadó program a PC oldalon

RS232 Kábel letöltés pdf-ként

PC oldal: Az adatok küldésére és fogadására leginkább egy régi, alaplapi soros porttal (RS232) rendelkező laptop ajánlott. Ezek az eszközök közvetlenül képesek kezelni az RS232 szabványt, így minimalizálják a kompatibilitási problémákat. Bár számos USB-RS232 konverter kapható a piacon, ezek használatával kapcsolatban vegyesek a tapasztalatok. A konverterek minősége és megbízhatósága gyártónként változó lehet, ami adatátviteli hibákhoz vagy instabil kapcsolathoz vezethet.

Fanuc 6T/M RS232 Paraméterek

Fanuc 6T és Fanuc 6M adatátviteli beállítások:

Betöltés RS232 segítségével:

Kitöltés RS232 segítségével:

Fanuc 6 paraméterek letöltése Pdf-ként

Fanuc 10, 11, 12 és 15 RS232 Paraméterek

Betöltés RS232 segítségével:

Kitöltés RS232 segítségével:

Fanuc 10 paraméterek letöltése Pdf-ként

Fanuc 0T és 0M RS232 Paraméterek

Betöltés RS232 segítségével:

Kitöltés RS232 segítségével:

Fanuc 0 paraméterek letöltése Pdf-ként

Fanuc 16, 18, 21 RS232 Paraméterek

Betöltés RS232 segítségével:

Kitöltés RS232 segítségével:

Fanuc 18, 18, 21  paraméterek letöltése Pdf-ként

Figyelem!

Bármilyen beállítás vagy paraméter módosítása előtt komplett mentést kell végezni az NC-n!

A weboldalunkon található információkat a legnagyobb gondossággal állítottuk össze. Az információk teljességét és pontosságát azonban nem tudjuk garantálni.A Coware nem vállal felelősséget a weboldal tartalmában található esetleges hibák és a hibás információkból eredő következményekért. Szakértő kollégáink készséggel segítenek Hotline szolgáltatásunkon keresztül az adatátvitel zökkenőmentes beállításában

A (z) RS232 Adatátvitel bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.

Tisztelt Partnerünk!

Ezúton értesítjük megrendelőinket, hogy cégünk 2022 Szeptember 05-től  Szeptember 16-ig leállást tart.

Email-ben vagy telefonon érkező megkereséseiket csak fogadni tudjuk, amit a leállást követően a beérkezés sorrendjében teljesítünk.

A leállás alatt telefonos ügyeletet tartunk.

Az ügyeletes kolléga telefonszáma: +36 20 322 2093

Technikai tanácsadás:

Szíves megértésüket előre is köszönjük!

A (z) Leállás bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.

Miért szükséges a CNC gépek karbantartására?

A CNC gépek üzemeltetésének elkerülhetetlen része a karbantartás. Egyre több cég tesz erőfeszítéseket a megelőző karbantartás bevezetésére, és már nem szükséges rosszként tekintenek rá. A megelőző intézkedések valamint az ütemezett átvizsgálások két kulcsfontosságú módja annak, hogy a CNC gépek üzemképes és jó műszaki állapotban maradjanak ezáltal biztosítva a folyamatos termelést.

Miért van szükségem erre?

• Csökkenthető a nem tervezett gépállás idő, és az ebből adódó késedelmes szállítás.
• A megelőző karbantartás csökkenti a gépek váratlan meghibásodásából eredő javítási költségeit valamint csökkenti a kieső állásidőt.
• A szakemberek által végzett karbantartás megóvja a CNC gépek állapotát.
• A jól karbantartott gépek pontosabb megmunkálást tesznek lehetővé, valamint hatékonyabban működnek.
• Előre tervezhető gépállások és karbantartási költségek.

Karbantartások típusai:

Hogyan kezdjek hozzá a megelőző karbantartáshoz?

A legfontosabb dolog egy jól működő karbantartási terv kidolgozása. Meg kell határozni a termelési célokat: legyen szó akár megnövelt üzemidőről, jobb hatékonyságról, biztonságról, pontosságról stb.
Tudni kell, hogy az adott gép meghibásodása milyen negatív hatással van a termelés összességére, ezért priorizálni kell az adott gépet a gyártási sorban. Hozzunk létre gépenként lebontott karbantartási ütemtervet a napi, heti, havi és éves feladatok részletes meghatározásával. A megelőző karbantartási rendszer csak annyira jó, amennyire a pontos a benne található információ.
Minden alkalommal, amikor egy gépet átvizsgálnak, szervizelnek vagy karbantartanak, ezeket az információkat dokumentálni kell. Ez a nyilvántartás jó alapot adhat az adott gép tényleges fenntartási költségeinek összesítéséhez is. Ez a dokumentum tartalmazza az évente elvégzett mérések adatait ,geometriai, szervo és egyéb beállításait,irányváltási hibákat, stb. ez által könnyedén nyomon követhetővé válik az esetleges állapotromlás, így fel lehet készülni a megelőző karbantartásra.
A gépek állapotával kapcsolatos információ másik forrása maga a gépkezelő. Ők töltik ugyanis a legtöbb időt gépek mellett, ismerik a napi szinten felmerülő gondokat, problémákat. Mérjük fel a szükséges anyagigényt, szerezzük be időben a cserére szoruló alkatrészeket, és dokumentáljuk a karbantartás elvégzését.

Külsős vagy belsős karbantartás ?

Külsős: A legnyilvánvalóbb érv amellett, hogy külső vállalkozót vegyünk igénybe a megelőző karbantartáshoz az az, hogy a szakképzett technikusokhoz és mérnökök akik nap mint nap hasonló feladatokkal foglalkoznak, eredményesebben és hatékonyabban dolgoznak. A külső vállalkozó gépenként egyedi karbantartási tervet állít össze az igényeknek megfelelően, valamint segít a költségvetés optimalizálásában. Rendelkeznek korszerű mérőeszközökkel, pl: egy Ballbar méréssel gyors és rendkívül pontos elemzést kapunk a gépünk geometriai állapotáról.

Belsős: Kevésbé komplex, egyszerűbb kialakítású gépeknél ideális megoldás lehet a belsős karbantartók által összeállított terv, mivel ők napi szinten találkoznak az adott géppel, így tisztában vannak a naponta felmerülő egyedi problémákkal. A karbantartás költségvetésének optimalizálása általában ebben az esetben elmarad.

Vissza

A (z) CNC Gépek karbantartása bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.

Memóriavesztés

Teljes memória tartalom vesztés

Ha készült biztonsági mentés, akkor ilyen esetben probléma nélkül visszaállítható a működőképes állapot.

Az újabb típusú vezérlések szinte kivétel nélkül rendelkeznek PCMCIA kártyafoglalattal, ami gyors és teljes körű mentést, valamint szükség esetén visszaállítást tesz lehetővé. A vezérlés típusától függően SRAM vagy Flash kártya alkalmazása szükséges! 

Vegye igénybe díjmentes technikai tanácsadásunkat  és segítünk a fennálló probléma szakszerű megoldásában! Komplett mentést készítünk a vezérlésről, ami alapján egy esetleges géphiba esetén az eredeti, működőképes állapot könnyedén visszaállítható.

A (z) Memóriavesztés bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.

Mi a szerepük ezeknek az elemeknek?

A felhasználói programokat, szerszámkorrekciókat, alprogramokat valamint a CNC paramétereket CMOS memóriában tárolják a régebbi típusú vezérlések. A memória tartalmának megőrzéséhez szükséges a folyamatos tápfeszültség ellátás. Ha a képernyőn megjelenik a BAT felírat, az az elemek kritikus állapotára utal, ebben  az esetben azonnal elem csere szükséges. Ha az elemek feszültsége minimum szint alá csökken, az a memória tartalmának teljes elvesztését okozza. 

Ezek az elemek már nem látták el funkciójukat.

Mennyi időnként ajánlott az NC memóriavédő elemek cseréje?

Nehéz egzakt válasz adni, elsősorban a gép gyártója által ajánlott időszakot kell figyelembe venni, ez szinte minden esetben a villamos dokumentációkban megtalálható. Ha nincs a cseréről információ, 2 évente ajánlott kicserélni.

Felhasználói oldalról leggyakrabban elkövetett hibák:

-Kikapcsolt vezérlésnél történik az elemek cseréje.
-Fordított polaritással behelyezett elemek.
-Az elemek nincsenek cserélve.
-Oxidált elemtartó

Az elmaradt elemcserék következményei: Teljes memória tartalom vesztés.

Miért ajánljuk, hogy az elemek cseréjét szerviz végezze el?

Minden elem csere előtt kifejezetten ajánlott egy teljes biztonsági mentés készítése. Sok esetben előfordul, hogy az elemtartó rossz állapotára csak a csere során derül ki.

Ha készült biztonsági mentés, akkor van amit visszaállítani egy esetleges memória hiba esetén. Nagyon sok esetben találkozunk azzal, hogy van NC paraméter mentés, de a diagnosztika, KEEP relék, alprogramok nincsenek meg, az eredeti állapot csak részlegesen állítható vissza. Ha technikai tanácsadásra van szüksége, hívja az ismert telefonszámainkat kollégáink készséggel állnak az ön rendelkezésére!

Ezen kívül számtalan esetben előfordul, hogy az alprogramok védettek a szerkesztés ellen, ezeket a felhasználó nem tudja menteni, viszont ezek hiányában nem működik a szerszám vagy a palettacsere.

A (z) NC memóriavédő elemek cseréje bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.

A javításra hozzánk kerülő tápegység hibák nagy része preventív karbantartással elkerülhető lenne.

Nézzük meg,hogy felhasználói oldalról hogyan biztosíthatjuk a tápegységek hibátlan működését:

Ventilátorok ellenőrzése:

Alpha sorozatú tápegységeknél a belső ventilátor forgásjel figyeléssel van ellátva, ennek a meghibásodása esetén hibakód jelentkezik. A hátsó, hűtőbordán levő ventilátor nem rendelkezik ilyen funkcióval, ennek a meghibásodása esetén nincs hibakijelzés! Leállása a tápegység túlmelegedését okozhatja.

Alpha i sorozatú tápegységeknél mind a hátsó, mind a belső ventilátor forgásjel figyelt, így az előzőekben leírt hiba már nem fordul elő, viszont itt is fontos a rendszeres ellenőrzés.

Mindkét szériánál kiemelten fontos a hűtőbordák levegőjáratainak ellenőrzése, ezzel szintén el lehet kerülni mind a túlmelegedést, mind az idő előtti meghibásodást:

Rendszeresen előforduló probléma, hogy a tápegység előtt levő mágneskapcsoló nem, vagy hibásan működik. Sok problémát okoz az lerakódott olajköd, hűtőfolyadék és természetesen a forgács is. Mind a fojtón, mind a mágneskapcsolón levő kötéseket is időszakosan ellenőrizzük!

Villamos szekrény megfelelő szellőzése

Szintén nagyon fontos tényező a villamos kapcsoló szekrény megfelelő kényszer szellőztetése, ami ideális esetben klímával van szerelve, ekkor nem sok teendőnk akad. A hagyományos ventilátoros kivitelnél fokozottan oda kell figyelni a szűrőpaplanok rendszeres cseréjére, valamint a ventilátorok megfelelő működésére.

A (z) Hogyan növelhető meg a tápegységek élettartama? bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.

 

A tápegység feladata többek között az (AC) hálózati feszültség szűrt és pufferelt egyenfeszültséggé (DC) alakítása, valamint fékezéskor a felgyülemlett energia (féküzem) visszatáplálása a hálózatba.

Szintén a tápegység állítja elő a fő és mellékhajtások segéd tápfeszültségét (24VDC) is. A főhajtás és a szervo erősítők egyenfeszültséget igényelnek, ami a terhelés hatására csak kis mértékben ingadozhat.

A Fanuc tápegységek fejlett hibadetektáló áramköröket tartalmaznak, figyelik többek között a DC busz alsó és felső határ feszültségét, a bejövő AC feszültséget, valamint indításkor a pufferek töltési idejét.

A hibás tápegység beérkezését követően egy ellenőrzőlista alapján először statikus tesztet végzünk rajta. Itt kerülnek átvizsgálásra a nyilvánvaló sérülések, a burkolati elemek, ventilátorok, csatlakozók állapota, valamint rövidzárlatot esetleg égési nyomokat keresünk, természetesen minden eltérést dokumentálunk a későbbi javítás és visszakereshetőség érdekében.

Az első teszt elvégzése után apró darabokra szedjük a tápegységet amit egy alapos ultrahangos tisztítás követ, majd kemencében tökéletesen kiszárítjuk az összes alkatrészt.Ezek után kezdődhet a javítás-felújítás folyamata. Mivel nagy számú tápegységet javítunk ezért tapasztalati úton határoztuk meg a cserére kerülő alkatrészeket- alkatelemeket. Felújítás során nem csak a hibás alkatrészeket cseréljük, hanem hogy megelőzzük a jövőbeli problémákat azokat is, amik még működőképesnek bizonyulnak de már nem teljesítik a mérési paramétereket, illetve tapasztalataink szerint hajlamosak a meghibásodásra.

Amint a javítási folyamat befejeződik, komplex, átfogó műszeres vizsgálat következik, majd összeszerelés után tesztpadra kerül. Itt vezérléssel, mellék és főhajtással motorokkal, eredeti környezetében ellenőrizzük az összes funkciót.

A villamos paramétereket  minden javított egységnél ellenőrző lista alapján vizsgáljuk át.

Miért használunk ellenőrző listát? Annak érdekében, hogy magas színvonalú és megbízható javításokat érjünk el, bevezettük az ellenőrző lista alkalmazását, így semmilyen apró probléma nem kerülheti el a figyelmünket.

Miután minden tesztelési folyamatnak megfelelt, a tápegység visszakerül a raktárunk polcára arra várva, hogy a következő elégedett ügyfélnél beépítésre kerülhessen.

A tápegységek cseréje során minden esetben meg kell győződni a cikkszám egyezéséről, csak azonos típusszámú tápegységet szabad beépíteni!

Vissza

A (z) Tápegységek bejegyzés jelent meg először a következő n: COWARE.